目前，工業(yè)上使用的316不銹鋼管的焊接工藝主要包括氬弧焊、高頻焊、等離子焊和激光焊。幾種焊接工藝各有特點。目前，氬弧焊和高頻焊被廣泛使用。下面，我將詳細(xì)介紹幾種焊接工藝。

316不銹鋼管生產(chǎn)工藝-氬弧焊

316不銹鋼管要求熔深熔透，不含氧化物，熱影響區(qū)盡可能小。鎢極氣體保護氬弧焊適應(yīng)性強，焊接質(zhì)量高，熔透性好。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、核工業(yè)和食品工業(yè)。

焊接速度低是氬弧焊的缺點。為提高焊接速度，一般采用三電極焊炬氬弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度是單個焊炬的3-4倍，焊接質(zhì)量也得到了提高。氬弧焊和等離子焊的結(jié)合可以焊接更大厚度的鋼管。此外，氬氣中5-10%的氫氣也可以通過選擇高頻脈沖焊接電源來提高焊接速度。

316不銹鋼管生產(chǎn)工藝-高頻焊接

頻焊具有較高的電源功率，不同材料和直徑厚度的鋼管可達(dá)到較高的焊接速度。與氬弧焊相比，焊接速度是比較高的10倍以上。因此，不銹鋼管的生產(chǎn)率很高。

由于高頻焊接速率高，很難除焊管中的毛刺。目前，高頻焊接不銹鋼管尚未得到化工和核工業(yè)的認(rèn)可，這也是原因之一。從焊接材料的角度來看，高頻焊接可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時，新鋼種的開發(fā)和成型焊接工藝的進(jìn)步也成功焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。

316不銹鋼管生產(chǎn)工藝-組合焊接工藝

組合焊接工藝包括：氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊火炬氬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子體加氬弧焊。組合焊接提高了焊接速度。對于選用高頻預(yù)熱的焊接管，焊縫質(zhì)量與傳統(tǒng)氬弧焊相當(dāng)，焊接操作簡單，整個焊接系統(tǒng)易于自動化，易于與現(xiàn)有高頻焊接設(shè)備連接，投資成本低，效率好。

316不銹鋼管的各種焊接工藝都有各自的優(yōu)缺點。如何培養(yǎng)優(yōu)缺點，結(jié)合幾種焊接工藝，生產(chǎn)新的焊接工藝，滿足316不銹鋼管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的需求，是316不銹鋼管技術(shù)發(fā)展的新趨勢。

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