不銹鋼凹槽管在生產(chǎn)時(shí)為了達(dá)到采購商的要求，總是要進(jìn)行焊接、冷軋、切割和拋光等加工，但這些加工工藝都會(huì)影響不銹鋼管材質(zhì)的性能，尤其是耐腐蝕性、耐熱性等等。為了進(jìn)行某些加工，就要犧牲不銹鋼制品管的性能嗎？不銹鋼凹槽管加工時(shí)如何保證性能不會(huì)下降？
一般而言，在生產(chǎn)過程中極易出現(xiàn)以下問題：
1、會(huì)導(dǎo)致材料表面粗糙度增大和晶格位錯(cuò)等微觀缺陷，且會(huì)造成馬氏體相變和碳化物析出。例如：奧氏體不銹鋼在冷加工后表現(xiàn)出磁性變強(qiáng)的現(xiàn)象。
如果材料表面發(fā)生晶格位錯(cuò)或相變，它將成為點(diǎn)蝕等局部腐蝕的開始位置。當(dāng)變形程度達(dá)到20%的減斷面率時(shí)，這種現(xiàn)象將產(chǎn)生直接的不良影響。
2、冷加工后，會(huì)在不銹鋼凹槽管中留下殘余應(yīng)力，這對材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能產(chǎn)生不利的影響。任何程度的冷加工都將大大增加材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂敏感性。
冷加工程度對奧氏體不銹鋼的高溫持久強(qiáng)度也有不利影響，一般來說，工作溫度越高或斷裂壽命要求就越高，冷加工的允許程度就越低。對于304不銹鋼管在交變載荷作用下的應(yīng)用，冷加工會(huì)由于伸長率和剩余伸長率的降低而增加裂紋擴(kuò)展速率。
我們對于上述問題有以下的解決方案：
大多數(shù)國家的不銹鋼焊管標(biāo)準(zhǔn)，特別是歐洲統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定須以固溶或退火狀態(tài)供應(yīng)，以除冷加工和焊接等引起的性能損害。
不銹鋼制品管固溶處理應(yīng)注意以下三個(gè)關(guān)鍵參數(shù)：
1、加熱溫度和快速冷卻，控制高溫停留時(shí)間；
2、 固溶處理溫度或停留時(shí)間過高，不利于材料的耐蝕性；
3、為了判斷固溶體是否到位，可以采用硬度測量、擴(kuò)口、卷邊、壓扁和拉伸數(shù)據(jù)作為判定標(biāo)準(zhǔn)，而硬度測量是簡單的。

對于某些可能難以實(shí)施固溶或退火的產(chǎn)品或應(yīng)用條件，控制冷加工程度（冷加工變形）和局部低溫除去應(yīng)力退火是減少有害影響的實(shí)用方法。

文章由：不銹鋼管  不銹鋼管規(guī)格  不銹鋼管廠家 304不銹鋼管 316不銹鋼管 不銹鋼管價(jià)格 不銹鋼方管 不銹鋼異形管xuanne.cn佛山市鴻高躍金屬材料有限公司整理提供，此文觀點(diǎn)不代表本站觀點(diǎn)