其實(shí)這個(gè)跟里面走的介質(zhì)有關(guān)我們都曉得雙相不銹鋼管在出廠時(shí)，是需求把雙相不銹鋼管道停止酸洗鈍化處置，也就是我們常說的普通酸白面就好了，但是，有時(shí)會碰到用戶請求對管道停止再脫脂處置？就雙相不銹鋼管道來說，比擬合理的脫脂應(yīng)該是現(xiàn)場完成，也就是等管道全部裝置完成后，在整個(gè)管道系統(tǒng)中進(jìn)脫脂處置。普通不會讓廠家來停止脫脂處置，那么，請求廠家對管道停止脫脂終究是怎樣回事？


脫脂雙相不銹鋼管

隨著我國工業(yè)化程度日益進(jìn)步，以及石油化工、自然氣、醫(yī)藥器材、儀器儀表、航空、航天等行業(yè)項(xiàng)目的蓬勃開展，對雙相不銹鋼管工藝請求也越來越高。如管道內(nèi)清潔度，就有用戶請求內(nèi)部不能有游離鐵銹、大顆?；覊m、焊渣、油脂等等雜質(zhì)。



運(yùn)用氧氣管線煤化工產(chǎn)業(yè)

其中氧氣管線的清潔度請求就相當(dāng)苛刻。氧氣管道大局部是保送純度大于99.99%的氧氣，其壓力高，流速快，如不能保證管道內(nèi)部清潔, 管線內(nèi)微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊，產(chǎn)生電火花而發(fā)作不堪想象的嚴(yán)重結(jié)果，以至釀成沉重的事故。所以新建立備管線依據(jù)工藝請求在安裝開車前需用化學(xué)清洗的辦法除掉其內(nèi)部管壁上的油污及其它雜質(zhì)。同時(shí)也會請求供給商對管道停止脫脂外理。不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟水沖洗不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟：水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→緊縮空氣（或氮?dú)猓┐祾?。水沖洗



沖洗時(shí)運(yùn)用小型高壓水清洗設(shè)備沖洗

，壓力控制在0.6Mpa左右，保證管道內(nèi)部的雜質(zhì)沖洗潔凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。人工擦拭脫脂 將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內(nèi)，按比例添加，混合平均后運(yùn)用，重復(fù)擦拭。在清洗過程中要監(jiān)測脫脂清洗液的干凈度，假如脫脂清洗液的顏色變?yōu)榧儍魰r(shí)需將現(xiàn)有的脫脂液排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機(jī)油、石墨、防銹油等有機(jī)物，以保證管道在裝置時(shí)內(nèi)部的清潔潔凈，到達(dá)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的請求。水沖洗 管道脫脂完畢后，用大量水停止沖洗，當(dāng)管道內(nèi)流出的沖洗水干凈時(shí)，即可完畢水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內(nèi)的脫脂殘液。緊縮空氣（或氮?dú)猓┐祾?運(yùn)用無油污緊縮空氣（或氮?dú)猓┐祾?，并將管道?nèi)部吹干后采用潔凈的塑料布對管道或零部件停止包扎封存，從而保證管道內(nèi)部的清潔，防止二次污染。雙相不銹鋼管脫脂驗(yàn)收辦法 管道脫脂處置應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)則的脫脂溶劑及請求脫脂。如設(shè)計(jì)未規(guī)則，可用四氯化碳脫脂，檢驗(yàn)脫脂能否合格。



脫脂雙相不銹鋼管道包裝

管道脫脂清洗終了后，應(yīng)到達(dá)以下請求：1）用波長為320～380nm的紫外光檢查管道內(nèi)壁，應(yīng)無油脂熒光。2）用清潔枯燥的白色濾紙擦拭管道內(nèi)壁，紙上應(yīng)無油污痕跡。3）或用脫脂溶劑，以檢測油脂含量不超越拜托方請求。4）拜托方提出的其它有關(guān)技術(shù)指標(biāo)。不銹鋼氧氣管道化學(xué)清洗及脫脂工藝，標(biāo)準(zhǔn)了氧氣管道清洗和脫脂的施工流程，大大進(jìn)步了氧氣管道內(nèi)部干凈度，是氧氣管道能平安、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的牢靠保證，值得雙相不銹鋼管消費(fèi)廠家注重和推行。綜上所述，雙相不銹鋼管為什么要停止脫脂去油處置，這個(gè)跟里面走的介質(zhì)有關(guān)，普通的普通的化工管道，是沒有停止脫脂去油處置的，而假如里面走氧氣，那就需求做脫脂去油了，不然產(chǎn)生的嚴(yán)重結(jié)果不是一根鋼管價(jià)錢所能承當(dāng)起來的。
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