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奧氏體不銹鋼有哪些加工難點(diǎn)?

發(fā)布者: 鴻高躍    時(shí)間:2022-10-19 10:56:24

這種類(lèi)型的材料強(qiáng)度大,切削時(shí)切向應(yīng)力大,塑料變形大,切削力大。此外,材料的熱傳導(dǎo)性非常差,切削溫度提高,高溫集中在刀具切削刃附近的狹窄區(qū)域,從而加快刀具磨損。


奧氏體不銹鋼和一些高溫合金不銹鋼在切削時(shí)容易加工硬化,通常是普通碳鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,從而縮短刀具壽命。

奧氏體不銹鋼或馬氏體不銹鋼的特點(diǎn)是加工時(shí)芯片增強(qiáng)和切削溫度高。鋼筋鋸條通過(guò)正面刀面時(shí),會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)、焊接等粘附現(xiàn)象,影響加工零件的表面粗糙度。

上述材料通常是熔點(diǎn)高的元素,塑料大,切削溫度高,刀具磨損加快,磨光頻繁,從而影響生產(chǎn)率,提高刀具使用成本。管

CBN的優(yōu)點(diǎn)是,為了加工這種材料的急冷零件,除了鉆石外,還可以使用硬度從7000到8000HV的立方氮化硼(CBN)刀片,這樣可以提高耐磨性,比鉆石耐熱性更高,能夠抵抗高達(dá)1200 ℃的切削溫度。此外,化學(xué)慣性高,在鐵族金屬和1200 ~ 1300 ℃不起化學(xué)作用,因此非常適合加工不銹鋼材料。刀具壽命是硬質(zhì)合金或陶瓷刀具的幾十倍。

用陶瓷刀具鏜孔不銹鋼材料時(shí),大多數(shù)情況下,陶瓷刀具使用負(fù)的前角進(jìn)行切削。前角度大小通常應(yīng)從-5到-12進(jìn)行選擇。有助于加強(qiáng)刀刃,充分發(fā)揮陶瓷刀具的抗壓強(qiáng)度高的優(yōu)越性。后角度大小直接影響刀具磨損,同時(shí)也影響刀片強(qiáng)度。通常選擇5到12。主偏折角度的變更會(huì)影響徑向切削分力和軸向切削分力的變更,以及切削寬度和切削厚度的大小。


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