紫銅與奧氏體不銹鋼的焊接分析
紫銅與奧氏體不銹鋼的焊接屬于異種金屬焊接,兩者的物理性質差異很大,熔點相差達400℃以上,使焊接難度增大,能否獲得滿意的焊接接頭,取決于被焊金屬的物理性能、化學成分和所采用的焊接方法及工藝。
鋼與銅物理性能差別很大,銅的熱導率是鋼的2316倍。焊接時熱量會迅速從加熱區(qū)向外傳導,熔合不銹鋼管區(qū)難以達到熔化溫度,致使填充金屬與母材不能很好熔合,產(chǎn)生焊不透現(xiàn)象。
銅的線脹系數(shù)比鋼略大,而收縮率是鋼的2135倍,且銅的導熱能力強,冷卻凝固時變形量大,而焊接接頭的剛度大,則焊接變形受阻后就會產(chǎn)生很大的焊接應力,成為導致焊接裂紋產(chǎn)生的力學原因。
由于紫銅導熱系數(shù)大,散熱迅速,故施焊前須先用中性焰對銅管一側進行不銹鋼管預熱(溫度400~450℃),焊接過程中仍要保持焊縫層間溫度不低于預熱溫度。
不銹鋼管的材質是決定不銹鋼管品質的基礎,316不銹鋼管的性能比較好,304不銹鋼管次之,201不銹鋼管材質有比304不銹鋼管差一點,不銹鋼管用肉眼難以分辨,那么我們怎識別不銹鋼管的材質呢?
磁性測試:316和304的磁性偏小。
1.硝酸點測試:通過硝酸點試驗來測試基板的耐腐蝕性能是直觀的測試方法,通常好的不銹鋼管在進行試驗時只會受到輕微腐蝕,而耐蝕性比較低的不銹鋼管,會有明顯的腐蝕痕跡。
2.不銹鋼測定液:也叫不銹鋼管檢測藥水,不銹鋼管表面確保無污漬,磨掉表面鍍層后點一滴測定液在去鍍層,觀察測試區(qū)不銹鋼的顏色變化,對比不銹鋼的顏色或者變紅的時間。
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