304不銹鋼管的表面，因形成致密的氧化鉻薄膜，而具有高抗腐蝕能力，得以廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，以及日常生活。然而，在抗均勻腐蝕的同時(shí)，不銹鋼的局部點(diǎn)狀腐蝕(即點(diǎn)蝕)卻難以避免。點(diǎn)蝕的發(fā)生起始于材料表面，且經(jīng)過(guò)形核與長(zhǎng)大兩個(gè)階段，之后向材料表面以下的縱深方向迅速擴(kuò)展。因此，點(diǎn)蝕破壞具有極大的隱蔽性和突發(fā)性。

　　腐蝕發(fā)生處并不是隨機(jī)的，它們總是產(chǎn)生在小塊硫化錳周?chē)?，幾百納米的區(qū)域;在不銹鋼制造過(guò)程中，硫化物在局部產(chǎn)生高濃度的，導(dǎo)致在周?chē)鷧^(qū)域中鉻元素的降低，鉻元素與氧氣反應(yīng)產(chǎn)生的鉻氧化物，能起到防止腐蝕的作用，低濃度的鉻區(qū)會(huì)先產(chǎn)生腐蝕，在含有鹽的水中，這個(gè)過(guò)程會(huì)變的更迅速。
　　力腐蝕開(kāi)裂是指承受應(yīng)力的合金，在腐蝕性環(huán)境中，由于裂紋的擴(kuò)展，而互生失效的一種通用術(shù)語(yǔ)。是涉及：力學(xué)、電化學(xué)、冶金學(xué)等許多因素的復(fù)雜現(xiàn)象，發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的必要條件，是要有拉應(yīng)力(不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。裂紋的形成和擴(kuò)展，大致與拉應(yīng)力方向垂直。換熱片在加工成型時(shí)，在溝槽非常狹窄的前沿發(fā)生了金屬損失;在工作狀態(tài)下，當(dāng)換熱片受到交變的應(yīng)力作用時(shí)，這個(gè)薄弱環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生通過(guò)金屬逐漸擴(kuò)散的微小裂紋;一般情況下，這種發(fā)生在金屬淺表層彈性范圍內(nèi)的疲勞損傷，不會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生影響;但壓力變化產(chǎn)生連續(xù)的變形，特別是在尖銳疲勞損傷處，產(chǎn)生的微小的塑性變形，使得該區(qū)域金屬表面的鈍化薄膜，在晶界不斷破裂和重新鈍化，產(chǎn)生滑移階躍現(xiàn)象;這樣一來(lái)，在已經(jīng)形成膜的邊緣，和鈍化膜不斷破裂的尖銳，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)電位差，電化學(xué)反應(yīng)在這里附加，產(chǎn)生一個(gè)能使局部應(yīng)力提高的斑點(diǎn)，304不銹鋼板是高度延展性的合金，這樣一個(gè)應(yīng)力升高的槽口，就會(huì)產(chǎn)生一種短的脆性裂紋。
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