不銹鋼管焊管酸洗鈍化的8個操作步驟
1.準(zhǔn)備工作
2.化學(xué)除油
1) 化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式,除油槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
2) 使用12~15%的硝酸(按體積)進(jìn)行化學(xué)除油處理,溫度為40℃~60℃,時(shí)間為2~4小時(shí)。
3) 管件在槽內(nèi)浸泡時(shí),應(yīng)注意放置的位置,避免管內(nèi)存留空氣。
4) 浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提高效果。必要時(shí)取出管件,用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
5) 化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤濕。
3.熱水漂洗
1) 除油后的管件從除油槽內(nèi)取出,浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗,時(shí)間5~20分鐘。
2) 熱水槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
3) 水中氯離子含量小于25ppm。
4.用水沖洗
1) 水漂洗過的管件用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進(jìn)行沖洗。
2) 水中氯離子含量小于25ppm。
5.鈍化
1) 鈍化采用池內(nèi)槽泡方式,鈍化液配方和浸泡時(shí)間按照2.3表任選一種。
2) 鈍化槽鋼板制作,內(nèi)壁鋪防酸塑料。
3) 槽內(nèi)浸泡時(shí),應(yīng)注意放置的位置,避免管內(nèi)存留空氣。
4) 浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提高效果。必要時(shí)取出管件,用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
6.干燥
經(jīng)過鈍化的管件,要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮?dú)獯蹈桑⑶冶仨氂凶銐虻臅r(shí)間(至少2小時(shí))使之在空氣中自然鈍化。
7.檢驗(yàn)
管件經(jīng)鈍化后,應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢,然后提交質(zhì)檢員按要求進(jìn)行驗(yàn)收。
8.保護(hù)
1) 如外表面需要進(jìn)行油漆的管件,則按照涂裝要求進(jìn)行。
2) 檢驗(yàn)合格后的管件用塑料塞封口,用三防布進(jìn)行包扎保護(hù),并進(jìn)行標(biāo)識
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