坯料一端的外棱需要以一定的半徑倒成圓角,其半徑的大小取決于坯料的直  徑,一般在10-30mm范圍內(nèi)。這樣可以防止擠壓時(shí),模前玻璃墊的破壞和擠壓開始時(shí)形成坯料金屬流動(dòng)的停滯區(qū)(死區(qū))。
對于碳素鋼和低合金鋼,可以用相同尺寸的45°倒角來代替圓角。
倒棱的坯料端面還可以用車刀作補(bǔ)充加工,以降低表面粗糙度。
對于預(yù)鉆孔的擴(kuò)孔坯料或直接擠壓的坯料,要在坯料的同一端中心加工成一個(gè)圓錐形,以有利于端面的最初變形,并放置擴(kuò)孔時(shí)的玻璃潤滑劑。
該圓錐形孔的尺寸取決于鉆孔的直徑,圓錐的角度a通常取46°,其僅取決于所供玻璃潤滑劑的體積。而圓錐的高度可按式(2-2)計(jì)算確定
h=1/2(D-d)tan67°  2-2)式中

D—坯料直徑,mm;

d—鉆孔直徑,mm。

對坯料的端面進(jìn)行加工,是由于該表面擠壓后形成鋼管前端的外表面。

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