不銹鋼管擁有優(yōu)良的抗腐蝕性，耐磨性和易加工性，廣泛用在環(huán)境惡劣的石油化工領(lǐng)域，不銹鋼管表面潤(rùn)濕性能是影響在其表面?zhèn)髻|(zhì)及分離經(jīng)過(guò)的重要因素，所以分析怎樣改善不銹鋼管表面潤(rùn)濕性能擁有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義，擁有良好的柔軟性，耐蝕性，耐高溫，耐磨損，抗拉性，防水性并供應(yīng)優(yōu)良的電磁屏蔽性能，不銹鋼管管能自由地彎曲成各類角度和曲率半徑，不銹鋼管管在各個(gè)方向上均有同樣的柔軟性和耐久性，不銹鋼管節(jié)距之間靈活，有較好的伸縮性，無(wú)阻塞和僵硬現(xiàn)象，不銹鋼管穿線軟管各節(jié)邊扣之間。
　　擁有一定的抗拉力，以防軟管的破壞導(dǎo)致軟管內(nèi)部鋪設(shè)的線路暴露在外，軸向拉力能承擔(dān)公稱內(nèi)徑的6倍以上，近年來(lái)，有關(guān)此方面的分析得到了廣泛的關(guān)注，不銹鋼管但所提出的不銹鋼管表面處理方式較為繁雜，工業(yè)化難度相對(duì)很大，分析證明化學(xué)氧化法能夠有效提升不銹鋼管的耐蝕性能.。

　　化學(xué)氧化處理能夠提升不銹鋼管表面的親水性，且其親水性隨氧化溫度的升高和氧化時(shí)間的延長(zhǎng)而增強(qiáng)，其超佳工藝條件是:氧化溫度為75℃，氧化時(shí)間為8min。

　　化學(xué)氧化處理能夠大大提升不銹鋼管表面及一定厚度范疇內(nèi)含氧極性基團(tuán)的含量，使不銹鋼管表面自由能及其極性分量增強(qiáng)，從而有效改善不銹鋼管表面的親水性。

　　不銹鋼管的內(nèi)外表層都有良好的鈍化層，因此它的耐腐蝕能耐很強(qiáng)，不銹鋼管內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕，管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥領(lǐng)域。

　　管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液是不銹鋼無(wú)縫鋼管廠磷酸，硫酸，鉻酐，明膠，重鉻酸鉀等，不銹鋼管內(nèi)表面在陽(yáng)極上，拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理，這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)互相矛盾的經(jīng)過(guò)，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解，因?yàn)楸砻嫖⒂^的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又因?yàn)殛?yáng)極溶解。

　　不銹鋼管因?yàn)楸砻嫖⒂^凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又因?yàn)殛?yáng)極溶解，陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面呈現(xiàn)一門高電阻的稠性粘膜，該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽(yáng)極表面電流密度大，放電溶解速度快，在短時(shí)間內(nèi)高到削平突出的微觀部分的目標(biāo)，能高到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm，并在這類效果下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層304不銹鋼管的耐腐蝕能耐。

　　怎樣掌握不銹鋼管拋光的質(zhì)量要與電解液配方，濃度，溫度，通電時(shí)間，電流密度，電極狀況，管表面處理境界等有關(guān)，技術(shù)掌握不好反而會(huì)破壞管表面光潔度，電解境界過(guò)大會(huì)出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報(bào)廢，真正制造好質(zhì)量須要一定技術(shù)，費(fèi)用成本較高。

　　管內(nèi)表面機(jī)器拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光，這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)器拋光為例：機(jī)器拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)約，動(dòng)力與拋光盤，拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)約，動(dòng)力與拋光盤，拋光蠟，采納逐級(jí)細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來(lái)回再次多道進(jìn)行拋光處理，光潔度能高到Ra≤0.2-0.4μm。

　　不銹鋼管機(jī)器拋光與電解拋光相比較擁有設(shè)備簡(jiǎn)約，技術(shù)含量低容易掌握，費(fèi)用成本也低，不會(huì)破壞管而造成報(bào)廢，所以廣泛地運(yùn)用。
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