不銹鋼管的內(nèi)外表層都有良好的鈍化層,因此它的耐腐蝕能耐很強(qiáng)。不銹鋼管內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥領(lǐng)域。
管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽(yáng)極上,拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)互相矛盾的經(jīng)過(guò),即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。因?yàn)楸砻嫖⒂^的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,又因?yàn)殛?yáng)極溶解。不銹鋼管因?yàn)楸砻嫖⒂^凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍 化的條件是不同的,又因?yàn)殛?yáng)極溶解,陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面呈現(xiàn)一門高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽(yáng)極表面電流密度大,放電溶解速度快,在短時(shí)間內(nèi)高到削平突出的微觀部分的目標(biāo),能高到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這類效果下,管內(nèi)表增加了鉻含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能耐。
怎樣掌握不銹鋼管拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時(shí)間、電流密度、電極狀況、管表面處理境界等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會(huì)破壞管表面光潔度,電解境界過(guò)大會(huì)出現(xiàn)更多更大的凹凸面,甚至條管報(bào)廢,真正制造好質(zhì)量須要一定技術(shù),費(fèi)用成本較高。
管內(nèi)表面機(jī)器拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)器拋光為例:機(jī)器拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)約,動(dòng)力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)約,動(dòng)力與拋光盤、拋光蠟。采納逐級(jí)細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來(lái)回再次多道進(jìn)行拋光處理,光潔度能高到Ra≤0.2-0.4μm。
不銹鋼管機(jī)器拋光與電解拋光相比較擁有設(shè)備簡(jiǎn)約、技術(shù)含量低容易掌握,費(fèi)用成本也低,不會(huì)破壞管而造成報(bào)廢,所以廣泛地運(yùn)用。
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